一、轮胎厂废气处理案例
1. 客户公司背景
企业名称：某大型轮胎制造企业（年产轮胎500万条，员工2000人）

职业问题： 排放物被污染明显：塑料混炼、混炼等流程放出苯丁二烯、丁二烯等VOCs（质量浓度200-500mg/m³），混炼氢（H₂S）及粉尘爆炸（塑料科粒、炭黑）直排，生产线上腐臭味的问题明显突出； 环境合规管理负压：反复因VOCs和悬浮物物超标准达到环境罚单，遭受停工整改措施危险 ； 机器脱落：原先的如何消除静电清灰器效果低，煤尘的排放不不合格，年维修保养价格超¥300万； 防护安全事故隐患：天然橡胶粉尘浓度遇除静电易导至火灾事故发生，加硫氢信息泄露风险隐患高。

二、废气处理工艺设计
核心工艺路线
“多级协同-精准控制”工艺：

源头治理掌握： 全車间正压集气：在混炼机、硫化橡胶机等产污点施工防爆式型整体排风机罩，新风量按10-15m³/min/台设计构思，涉及每个产污方面。 密闭式运输控制系统：采用了锥型运输+负压力地埋管，降低煤尘四次灰尘。 预加工处理关键期： 风暴安装除尘设备器：快速清理孔径＞50μm的粗颗粒剂焊接烟尘，剥离热效率≥85%； 感应电XNT型湿式除尘器器：进十步气体吸附PM10-PM2.5灰尘，能力≥95%。 风暴除灰系统器+静电反应除灰系统器： VOCs及害处气休管控： 室内温度调整：280-320℃恒溫进行，彻彻底底葡萄糖氧化余留VOCs及H₂S，转变成率≥99%。 降解的能力：VOCs日常动态降解发热量≥1.2kg/m³，苯乙稀除去率≥95%； 脱附重复利用能力：热氢气无限循环重复利用能力（180-220℃），脱附成功率≥90%。 抗逆性炭氯纶吸附剂塔（2组串连）： 崔化引燃裝置（RTO）： 长度油烟净化与卫生个人防护： 净化处理功率：适配主功率，灰尘气体吸附率≥99.9%； 防靜電消防喷淋：废水循坏+pH调控，克制粉尘浓度导电风险隐患。 湿式感应电滤尘器（WESP）： 三、机选用与硬件配置

四、废气处理难点与解决方案
难点1：橡胶粉尘易燃易爆

全平台显卡配置防暴电力电气机器设备、隔爆阀及氧分量监测系统仪（co2溶液浓度＜10%）； 选用防抗静电PTFE覆亚膜折叠滤芯，影响烟尘摩擦力起电危害性。 具体措施： 常见问题2：VOCs质量浓度上下波动大 使用线上VOCs监控仪，时时转换离心分离/脱附的周期； 设施有机废气治理缓存数据罐，安稳进人RTO的环流和密度。 应对对策： 薄弱环节3：硫化橡胶氢耐腐蚀设备 RTO症状器侧壁静电喷涂防潮铝层（麟片不饱和树脂）； 迅雷在线自动喷淋系统碱液中合酸碱性废气（pH持续8-9）。 范措施： 五、进行处理效用认可

六、客户反馈
环保合规：连续3年通过国家环保验收，VOCs排放低于国家标准限值50%；

城市发展效益分析： 年合理安排渗透性炭回收费¥200万； 主设备高耗能削减30%，年浪费电费缴费¥七十； 发展效率：成品库PM2.5溶度回落90%，公司员工口上呼吸道病症网络投诉率回落80%，获选“黄绿色造成标准化企业主”。

总结
该方案通过“负压集气-多级除尘-VOCs催化燃烧”三级协同工艺，解决了轮胎行业废气成分复杂、粉尘易燃、VOCs浓度高等核心问题，兼具高效性、安全性和经济性，可为橡胶制品、轮胎制造等领域提供参考！