橡胶轮胎硫化厂废水处理案例|轮胎硫化厂冷却废水循环利用工程
摩托车轮胎混炼厂待冷却废水反复的合理利用建筑工程(治疗的规模:200 m³/d,低渗透压、工业废水处理优先权)
一、内容背静与废水处理方法共同点
该的的企业为江西中型机真空摩托车车胎加硫专业的厂子,首要继承真空摩托车车胎加硫工作业务流程,制造流程以真空摩托车车胎加硫、冷去、检则有利于。污水集中化来源于为加硫机冷去室外排水与产品洗水,平均摆放量下跌 200 m³,类属氨值值、低 SS、含进样器油与产品消泡剂、水的温度较高(40–50℃)的相比易加工污水:CODcr 1200–1800 mg/L,BOD5 400–600 mg/L,SS 200–300 mg/L,石油气类 30–60 mg/L,加硫物 5–10 mg/L,pH 7.0–8.5,水的温度 40–50℃,无巨资属与高化学品质。的的企业基本点的标准要求为污水全循坏工业工业废水处理(零摆放),调低新鲜度水耗费与废气费,一同尽量不要炎热污水会摆放对相应水的热危害,的标准要求工业工业废水处理水水质监测充分满足加硫机冷去、产品洗、地冲干净的标准要求,无水垢、无防腐蚀、异于味。
二、定制入进水与中水回用水硬度
手表进水:CODcr ≤1800 mg/L,BOD5 ≤600 mg/L,SS ≤300 mg/L,是由类 ≤60 mg/L,硫化橡胶物 ≤10 mg/L,pH 7.0–8.5,水温表 40–50℃
工业废液处理水:COD≤20 mg/L,SS≤5 mg/L,油田类≤1 mg/L,电阻率≤600 μS/cm,pH 7.0–8.0,无积灰、无的腐蚀、异于味,保证废液 100% 巡环工业废液处理,零减排。
三、基本点工艺设计注意事项(加热 + 有机化学 + 血生化 + 层次补救 + 造纸废水处理)
城市污水→加热后塔(减温)→机械厂防雨百叶窗→调理池→混疑沉垫→A/O 生物化池→MBR 膜池→嗅氧钝化→活力性炭滤出清洁→精密仪器滤出清洁→中水回用池体→硫化橡胶机加热后 / 的设备家电清洗
减温预正确处理单位(彻底消除热水污染、防护后面的设备)
冷凝塔(逆免疫印迹):1 座,正确工作量 200 m³/d,将进行进水温度从 40–50℃降为 25–30℃,削除较耐高温度对怪物化微怪物的可以抑制,保護后期的泵体、pvc管道与膜引擎,逃避较耐高温度坏掉坏掉。
物理化学预整理机组(除油、降 SS、除电解质溶液)
设备格栅价格:1 套,栅隙 5 mm,我们要除胶残渣、杂物。
调节器池:很好体积 100 m³,止步时段 12 h,均质均量,相对稳定水体质量出水量。
沥青混凝土结晶池:1 座,加药系统 PAC(100–120 mg/L)+PAM(1.0 mg/L),除掉原油使用量工业类、橡胶胶体部分、SS,原油使用量工业类除掉率≥90%,SS 除掉率≥85%,COD 除掉率约 30%,水流 COD 下降 800–1000 mg/L,降低血生化负荷量。
生物化治理單元(目标降 COD、脱氮、净化器水质检测)
A/O 血生化池:更好容积怎么算 200 m³,活性工业废水法段 60 m³+ 好氧段 140 m³,驻足时 24 h。活性工业废水法段反活性工业废水脱氮,好氧段活性工业废水 + 化学降解设计物,DO 有效控制在 2.0–3.0 mg/L,工业废水浓度值 3.5 g/L,COD 彻底清除率≥85%,水流 COD 降低 100–150 mg/L,化学需氧量≤5 mg/L。
MBR 膜池:行之有效溶量 80 m³,水的压强式 PVDF 反渗透膜膜,膜通量 14 L/(m²・h),SS<5 mg/L,留水清新白色,COD 降为 60–80 mg/L。
深层加工处理与使用象限(标准使用、临“0”排放量)
活性氧脱色池:效果溶量 40 m³,活性氧加药系统量 20 mg/L,脱色剩余的有机化学物、特殊难闻气味,COD 减至 40 mg/L 一些。
活性氧炭过滤清洁池:活性炭吸附轻微无机物、胡萝卜素、有异味,COD 降到 20 mg/L 一些。
精密模具过滤程序器(5 μm):除去微量分析漂浮物,保养工业废水处理循环泵与塑炼机。
回收利用地下室集水井:可行面积 50 m³,店铺回收利用纯净水,100% 回收利用于混炼机冷却水、主设备洗、地坪清洗道路,实现目标零产生,无污水外排,彻底清除袪除排出费用的与节能环保危险。
飞灰净化处理系统性
混凝土沉垫污水干化、生化模式用不完污水干化经萃取咖啡池萃取咖啡后,由带式过滤机过滤,污水干化水分含量率≤80%,泥饼协助处里,滤液吸附至调低池。
四、关键性执行郊果与零排污维护
软件系统基本目标值为废水处理 100% 反复回收、达标排放量,运转比较稳定后:
COD 总出掉率≥99%,使用水 COD 安稳在 10–18 mg/L;
油品类取除率≥98%,使用水油品类≤0.5 mg/L;
纯水电导率≤500 μS/cm,无水垢、无结垢、一样味;
混炼机冷去系统化运营平稳,无堵塞了、无腐化困难,设施设备安全使用年限延长时间;
整年无生产废水外排,切底消灭污水排放费(年节约资源污水排放费约 20 万美元),无环境申诉与超预算危险。
五、过程中项目投资与进行成本价
总投资的:约 350 来万(土建工程 120 万、设备 180 万、配置程序调试 30 万、许多 20 万)
吨水加载生产成本:2.0 元 /m³(煤气费 0.8 元、药品费 0.5 元、工业废水治理费 0.4 元、人工费保护 0.3 元)
利润:年省清新水 7.2 万 m³,省水电费约 21.6 万是;年省废气排放费约 20 万是;逃避生活环境保护处罚金与下市风险存在,成本收回期约 2.8 年,改变生活环境利润与实惠利润诚信。
六、案例分析总的
原审例重视外胎硫化塑胶塑胶塑胶厂蒸发污水 “低渗透压、含进样器油与分散剂、水溫高、无限循环意愿急切” 的优点和缺点,按照 “调低温度的 + 有机化学预除理 + A/O 生化学 + MBR + 深度的被氧化 + 灵活性炭包油烟净化器” 的熟靠普流程,构建污水100% 无限循环无限循环、零废气,有水出水污染固定提高硫化塑胶塑胶塑胶机蒸发与产量无限循环规定,无积灰、无侵蚀、何异味,有效保障了产量设备固定运营,还大幅度调低鲜美水耗电量与运营投入,完全彻底去除生活污水与坏保的风险。设备流程熟、运营固定、维修便捷、的投资报答快,为外胎硫化塑胶塑胶塑胶及差不多塑胶处理企业主的污水资源量化使用与零废气提高了国家经济高效性、可复制粘贴的经典真实案例,对推进塑胶制造业节约用水节能减排、红色绿色环保成长 还具有关键示范片作用。