速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
大型项目背景图案
该厂家坐落于豫东各地,日粗生产制造生猪市场2000头,生产的量冷藏新鲜猪肉产品150万吨。生产的过程中 中产生的生活污水日废气量约1500m³,COD氧有机废气浓度自由高达5000-8000mg/L,高锰酸盐指数氧有机废气浓度300-500mg/L,飘浮物含量的2000-3000mg/L。本市坏保部门管理请求有水出土质提升《肉类食品粗生产制造实业水生态破坏物废气细则》(GB13457-92)二级细则。
生活污水组分及来源地
熟食加工废水处理
:产自擦洗、放血、脱毛等工艺流程,内含血渍、分泌物、杂毛等
切割成难以清理废渣
:含碎肉、油垢污渍、血清质等无机物
环保设备冲洗生活污水
:含进行维护清洁剂、消毒液剂等电化学有机化合物
药厂车间地面上擦拭水
:含沙子、碎肉等浮悬物
治理工艺设备操作流程
所采用"预加工治理 +活性污泥+好氧+淬硬层加工治理 "組合新工艺:
预治疗时间段
集水管阻拦:去掉狗毛、碎肉等大颗料硫氰酸盐
设定池:平衡土质出水量,pH设定至6.5-7.
气浮配置:去掉脂肪和十分细小悬停物,脂肪出售率>90%
生化学加工分阶段
UASB好氧池不良管式反应器:COD清掉率60-70%,容量功率5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧体统:使用推流式细胞几丁质酶生活污水处理法,生活污水处理渗透压3000-4000mg/L
广度清理时段
混凝土滤渣:加药系统PAC和PAM,取除残渣透明桌面物
清洁消毒液:进行次氯酸钠溶液清洁消毒液,有效确保粪结肠菌群不合格
结果是疗效
体系保持稳定运作后,水流水质检测:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,化学需氧量<15mg/L,动植被油<10mg/L,各种技术指标均远低于设计方案原则。年降碳COD约2000吨,利用挥发性的油脂150吨,引起沼液20万m³在生活区采暖。